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如何減少軋機(jī)軸承的消耗?

2024-07-27
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做好軋機(jī)軸承的應(yīng)用和損壞數(shù)據(jù)的計(jì)算,找出軋機(jī)軸承損壞的常見標(biāo)準(zhǔn)問題,方便準(zhǔn)確,詳細(xì)提出軋機(jī)軸承的降耗方法。

根據(jù)對(duì)這些方面的分析,軋機(jī)的調(diào)整和傳動(dòng)、冷軋產(chǎn)品和工藝變更的實(shí)施、軸承損壞方式和安裝位置。光滑密封的光滑效果、軸承設(shè)備零部件的精度、裝卸條件、軋機(jī)的輪廓和精度。

在保證軸承箱強(qiáng)度的前提下,盡量使用載荷較大的軋機(jī)軸承。根據(jù)應(yīng)用條件標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)提高其部件的尺寸,以保證軋機(jī)軸承各部件的強(qiáng)度適中,最大限度地提高軸承的使用壽命。

由于存在非金屬混合物,尤其是氧化物混合物,軸承數(shù)據(jù)存在強(qiáng)度缺陷,導(dǎo)致應(yīng)力集中,使軸承過早疲勞和損壞??墒褂谜婵彰摎饣螂娫厝圯S承鋼。軸承價(jià)格雖高,但軸承損壞小,軋機(jī)運(yùn)行率提高,誘導(dǎo)成本應(yīng)降低。

軸承間隙:軸承能否正常工作是直接影響軸承負(fù)荷分布、摩擦、加熱、使用壽命等重要性能參數(shù)。考慮其冷軋負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、平滑度、加熱、過度配合、旋轉(zhuǎn)精度等,是因?yàn)檐垯C(jī)軸承的極端工作條件。軸承間隙越小,原則上越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命。一般來說,通常選擇軋機(jī)C在軋制軸承的應(yīng)用中,3或C可以根據(jù)軸承損壞來判斷軸承間隙是否合適。

如果軸承燃燒,如果軸承過熱是由滾動(dòng)引起的,相關(guān)部件的摩擦和光滑度差,可以認(rèn)為軋機(jī)軸承的工作側(cè)間隙太小,軸承套和滾子斷裂。若為原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負(fù)荷過大、設(shè)備不良等原因,可認(rèn)為軋機(jī)軸承工作側(cè)間隙過大,使軸承負(fù)荷包裹。成品材料單位面積應(yīng)變壓力大,滾子負(fù)荷大。

軸承精度:軸承精度水平主要根據(jù)軸承部件對(duì)旋轉(zhuǎn)精度和軸承壽命的要求來判斷。軋機(jī)軸承的精度水平有所提高。雖然單套軸承的成本有所提高,但增加了以下優(yōu)點(diǎn):軸承工作表面的粗糙度水平有所提高,高速更好,減少了軸承熱,有利于軸承壽命的提高。

軸承部件的熱應(yīng)力降低,穩(wěn)定軸承部件的規(guī)模,減少部件的裂紋因素,有利于軸承壽命的進(jìn)步。軸承合作表面的粗糙度水平已經(jīng)提高,使軸承合作更加牢固,避免了合作的爬升,有利于軸承壽命的提高,降低了軸承消耗,提高了軋機(jī)的運(yùn)行速度。


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