鋼板冷軋機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)的重要組成部分。板式冷軋機(jī)運(yùn)行良好時(shí)，能有效保證鋼材生產(chǎn)的順利發(fā)展。在使用板式冷軋機(jī)的過(guò)程中，由于其復(fù)雜性，不良的工作條件會(huì)極大地影響板式冷軋機(jī)的工作效率。為保證板式冷軋機(jī)的正常運(yùn)行，必須結(jié)合板式冷軋機(jī)的工作特點(diǎn)，做好板式冷軋機(jī)的維護(hù)工作，提高板式冷軋機(jī)的運(yùn)行效率。

1.檢查和維護(hù)板材冷軋機(jī)軸承

軸承部分是板式冷軋機(jī)的關(guān)鍵和高故障率，因?yàn)榘迨嚼滠垯C(jī)的大變量負(fù)荷集中在軸承部分，長(zhǎng)期應(yīng)用將極大地影響板式冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命，板式冷軋機(jī)軸承部分的維護(hù)對(duì)保證板式冷軋機(jī)的正常運(yùn)行具有重要意義。板冷軋機(jī)的軸承部分是板冷軋機(jī)的關(guān)鍵支撐階段。為提高板冷軋機(jī)軸承部分的承載能力和耐腐蝕性，在板冷軋機(jī)與軸承部分接觸表面增加防腐或防腐保護(hù)層，使保護(hù)層

板式冷軋機(jī)的軸承部分提供了一定的保護(hù)，在一定程度上提高了板式冷軋機(jī)部分的使用壽命。但是，板式冷軋機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，從而影響板式冷軋機(jī)軸承的使用壽命。因此，在板式冷軋機(jī)軸承部分的維護(hù)中，需要結(jié)合板式冷軋機(jī)軸承部分的損壞情況，找出原因，然后熔化板式冷軋機(jī)軸承部分的損壞。

在選擇板冷軋機(jī)軸承部分時(shí)，需要使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料制作板冷軋機(jī)軸承部分，防止不合格材料的應(yīng)用，從而影響板冷軋機(jī)軸承部分的強(qiáng)度。此外，在添加合金保護(hù)層之前，為了保證合金保護(hù)層的均勻性，需要對(duì)軸承部分的表面進(jìn)行充分的清潔，以防止其對(duì)軸承合金層的影響。此外，安裝板式冷軋機(jī)軸承部分時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗，盡量減少異物進(jìn)入，以提高板式冷軋機(jī)軸承部分的使用壽命。

2.做好板材冷軋機(jī)合金軸瓦的維護(hù)工作

合金軸瓦主要用于大型重型設(shè)備的滑動(dòng)連接。在使用板式冷軋機(jī)時(shí)，合金軸瓦也是非常常見(jiàn)的故障之一。確保板式冷軋機(jī)的正常使用具有重要意義。為了做好板式冷軋機(jī)合金軸瓦的維護(hù)和處理，有必要分析板式冷軋機(jī)合金軸瓦損壞的故障原因，并選擇有針對(duì)性的對(duì)策進(jìn)行保護(hù)或解決，確保板式冷軋機(jī)合金軸瓦的安全可靠運(yùn)行，確保板式冷軋機(jī)的正常生產(chǎn)。

在板冷軋機(jī)的工作過(guò)程中，板冷軋機(jī)合金軸瓦部分長(zhǎng)期處于重負(fù)荷、低速、高負(fù)荷的極端條件下，加上板冷軋機(jī)合金軸瓦部分潤(rùn)濕不足造成的損壞，使板冷軋機(jī)合金軸瓦與接觸軸之間容易劃傷，隨著時(shí)間的推移，板冷軋機(jī)合金軸瓦可能在外部負(fù)荷作用下產(chǎn)生較大的塑性變形和運(yùn)動(dòng)，并伴隨著板冷軋機(jī)合金軸瓦表面的金屬撕裂和粘附，最終導(dǎo)致板冷軋機(jī)合金軸瓦損壞，然后影響板冷軋機(jī)的正常運(yùn)行，影響鋼鐵生產(chǎn)的正常運(yùn)行。此外，板冷軋機(jī)的軸瓦與軸之間的接觸面應(yīng)盡可能保持光滑，并進(jìn)行良好的潤(rùn)濕，使板冷軋機(jī)合金軸瓦部分在軸瓦與軸之間的接觸中形成良好的動(dòng)壓浮油，減少板冷軋機(jī)合金軸瓦的滾動(dòng)損壞。

此外，在板冷軋機(jī)的工作過(guò)程中，合金軸瓦與輥之間不能形成良好的滾動(dòng)浮油，會(huì)導(dǎo)致板冷軋機(jī)合金軸瓦的熱損壞，加劇板冷軋機(jī)合金軸瓦的損壞。在了解板冷軋機(jī)合金軸瓦損壞的主要原因后，為了提高板冷軋機(jī)合金軸瓦的使用壽命，應(yīng)確保板冷軋機(jī)合金軸瓦與輥之間形成良好的浮油，減少板冷軋機(jī)合金軸瓦之間的滾動(dòng)摩擦，浮油除有效減少摩擦外，良好的潤(rùn)濕也能有效降低板冷軋機(jī)工作合金軸瓦表面的溫度，提高板冷軋機(jī)的使用效率和使用壽命。

為了保證板冷軋機(jī)合金軸瓦與滾輪之間的良好接觸，有必要對(duì)板冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮削和研究。在對(duì)板冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮削和研磨時(shí)，刮刀的方向需要與上一次刮刀的徑向保持交叉，刮刀留下的痕跡需要在每次刮削和研磨作業(yè)完成時(shí)清除，刮削后的板冷軋機(jī)合金軸瓦可以更好地楔入潤(rùn)滑脂中，促進(jìn)板冷軋機(jī)合金軸瓦與滾輪之間形成良好的潤(rùn)滑脂膜。

3.做好板材冷軋機(jī)的日常檢查和維護(hù)工作

3.1做好板材冷軋機(jī)軸承間隙的調(diào)整

軸承是板式冷軋機(jī)的重要組成部分。在板式冷軋機(jī)的維護(hù)中，需要對(duì)軸承間隙進(jìn)行良好的調(diào)整，特別是板式冷軋機(jī)合金軸瓦刮削后，需要根據(jù)板式冷軋機(jī)合金軸瓦的承載力，合理選擇板式冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙值和轉(zhuǎn)速值。一般來(lái)說(shuō)，板式冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙必須控制在0.002mm在區(qū)間范圍內(nèi)，需要根據(jù)該值調(diào)整兩側(cè)的間隙，以確保兩側(cè)間隙的一致性。同時(shí)，一側(cè)的規(guī)格間隙應(yīng)控制在頂部間隙的一半左右。調(diào)整板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙時(shí)，可采用千分表、塞尺及其壓鉛法。在板冷軋軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮削和研究時(shí)，為了保持板冷軋機(jī)合金軸瓦之間的相對(duì)間隙穩(wěn)定，需要在板冷軋機(jī)的上下合金軸瓦的接觸面上適當(dāng)添加一些銅皮，以調(diào)整兩者之間的間隙。需要注意的是，兩側(cè)墊的銅皮厚度必須一致，在調(diào)整板冷軋機(jī)合金軸瓦的相對(duì)間隙時(shí)，應(yīng)注意避免板冷軋機(jī)合金軸瓦與軸之間的直接接觸。調(diào)整板冷軋機(jī)合金軸瓦后，確保銅皮間距與軸承內(nèi)徑邊緣之間的距離為1mm之內(nèi)。

3.2做好板材冷軋機(jī)軸承的定期檢查和維護(hù)工作

為保證板冷軋機(jī)的良好運(yùn)行，需要對(duì)板冷軋機(jī)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，特別是板冷軋機(jī)的軸承部件，需要承受較大負(fù)荷的持續(xù)沖擊，導(dǎo)致板冷軋機(jī)軸承部件的嚴(yán)重?fù)p壞，當(dāng)損壞較大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致板冷軋機(jī)與軸承之間的間隙較大，影響板冷軋機(jī)的加工精度和加工的穩(wěn)定性。為了保證板冷軋機(jī)的正常使用，在板冷軋機(jī)的使用過(guò)程中，需要做好板冷軋機(jī)的日常維護(hù)和檢查，注意板冷軋機(jī)軸承部件的潤(rùn)濕，提高板冷軋機(jī)的穩(wěn)定性。